成都歐威GRG構件生產廠家，是西南地區較早的GRG定制經銷商之一，憑著優異的產品品質、確實的產品價錢，在四川省GRG構件定制銷售市場獲得了較好的用戶評價，與此同時也造就了成都歐威GRG構件開拓者的影響力。下邊為各位共享GRG構件從制定到安裝的標準規范：

 1、當場施工放樣：在接受設計圖后，依據設計圖對施工工地當場開展施工放樣核查，保證 當場與設計圖紙符合，若有不契合的地區立即反饋給施工企業并探討得出解決方案。

 2、模型：根據核查后的工程圖紙用Rhino手機軟件建三位實體模型，為確保3D實體模型的******性，在模型時全部的構造線所有從設計圖紙中獲取并導進3D建模手機軟件，在三維軟件內根據平面圖與模型的對應關系在3D室內空間內精準合理布局。

 3、分模：分模是GRG構件模具的加工工藝和當場的安裝標準為根據對3D實體模型開展切分，把大規模斜面分為雙片，如果是有標準的斜面就需要盡可能的一模常用可節約模具成本費，此外在造型設計比較繁雜或凸線處為維持設計方案外觀設計斜面的連貫性和減少安裝時漆工批膩子的難度系數應竭盡全力防止切分縫的存有。

二、模具制作工藝：

 1、CNC手工雕刻模：把早已分得的實體模型交給模具生產車間CNC技術工程師用技術專業的數控編程軟件編好手工雕刻的程序，把程序傳到數控車床加工核心雕出片式產品的模具。CNC手工雕刻模關鍵應對于單葉雙曲面模具造型設計。單葉雙曲面模具造型設計繁雜，用傳統式的木模板制做難以確保模具精密度，通常一套1.6㎡的模具兩個木匠要8鐘頭能夠進行，大家以汽泡為原材料用CNC手工雕刻，刻1.6㎡的模具僅需3個小時上下。

 2、木模板：把分得的實體模型轉化為產品模具圖，CNC技術工程師把有角度的筋板用CNC手工雕刻，木匠依據模具工程圖紙把CNC刻好的筋板拼裝起來鋪平模具控制面板就可以,木模板關鍵對于模具造型設計相對性標準且模具使用率較高的新項目。

三、產品生產工藝流程：

 生產技術部依據設計部門制作的片式產品的圖樣和生產制造調料單，在模具上澆筑獨特熟石膏水溶液并鋪雙層玻纖，待熟石膏水溶液制冷凝結，并置放1小時產品，熱應力清除后出模。出模后板片因為環境濕度比較大放置方式有誤對造成 產品有形變，因此 剛出模的產品要立起來置放并放到地形整平的地區。

四、產品安裝加工工藝：

 1、安裝建筑圖：裝修吊頂的安裝是根據M8擠出機螺桿聯接GRG板片上的預埋件吊架懸吊訓練于轉換層鋼架結構上；墻壁的安裝是用4#角鋼電焊焊接GRG板片的埋件和墻壁鋼架結構聯接。

 2、安裝定位圖：因為造型設計斜面的每一個定位點三軸座標都是在轉變，GRG板片一片板的樣子規格全是不一樣的，因而每片板片的市場定位都需要十分******，安裝定位圖必須標識一片板片各角點三維坐標。

 3、相連版塊預埋10mm拼湊縫，并在各板片需拼湊邊緣處做20mm×5mm的堵縫槽，在兩塊板片拼湊時先用地腳螺栓對鎖，對鎖處墊10mm厚物塊（視板片規格偏差尺寸物塊薄厚可更改），在10mm間隙內添充粘合原材料，10mm間隙填充斥著后，在兩塊板片凹形槽內貼一到雙層40mm寬玻璃纖維網帶提升接口處的抗壓強度，貼好輸送帶后再度用堵縫粘合原材料添充抹平凹形槽，這時就做到無縫拼接實際效果。

成都歐威GRG構件定制生產廠家，有著中國上萬套機械自動化模具，適用訂制各種各樣GRG構件造型設計，企業有3條生產流水線，近2000平生產制造產業基地，總投資200余萬元，可考慮大批GRG構件定制要求，與此同時，企業有著GRG原料產品研發生產工藝，能為裝飾設計企業減少購置定制成本費。GRG構件就選成都歐威裝飾工程有限公司